Introducció de la companyia:
Avantatges:
1) Serveis OEM i ODM.
2) BSCI, GSV, COC i certificat ICS .
3) FOB, CIF disponible per a nosaltres.
4) Temps de mostra i temps de lliurament ràpids.
5) Materials reutilitzables ， reciclables i degradables.
6) Resposta ràpida i bon servei.
7) Transport aeri, transport marítim i transport ferroviari disponible.
PMF
1) On es troba la vostra fàbrica? Com puc visitar-lo?
R: La nostra fàbrica està situada a la ciutat de Wenzhou, província de Zhejiang, Xina, a uns 10 minuts de Cangnan
2) Com podem obtenir un pressupost de bosses rodones de teixit PP ?
Oferiu-nos les especificacions del producte, com ara obres d’art, material, mida, forma, color, etc. I envieu-nos un correu electrònic.
3) Quin és el camp de la producció?
Aquesta producció es pot aplicar a molts camps, supermercat, llar, embalatge, regal, promoció, publicitat.
4) Puc personalitzar la mida de les bosses d’angle rodó PP o teixit d’ impressió ?
Sí, per suposat. La mida i la impressió es poden personalitzar.
5) La vostra fàbrica organitzarà inspeccions per a tots els productes?
Tots els nostres productes finals organitzaran la inspecció, ja que pensem que la qualitat és el més important per als béns.
Taller
Certificat
Impressió a color d’embalatges de mètodes de decoració
El desenvolupament de la indústria de l’embalatge de la impressió en color és relativament ràpida i, al mateix temps, l’envàs i la superfície de la pel·lícula o envidrament de la impressió, el següent serà per la fàbrica de bosses d’impressió en color per introduir el mètode de decoració d’embalatges de la impressió en color per a nosaltres:
En primer lloc, l'ús de pel·lícules plàstiques recobertes de plàstic orgànic a base de dissolvents, o amb pel·lícula plàstica de film plàstic adhesiu precocinat.
En segon lloc, si es tracta d’una elecció directa, s’ha recobert amb un acabat de brillantor de paper de revestiment sènior, després d’imprimir-lo després de no haver-se acristalat ni laminat.
En tercer lloc, després d’imprimir a l’aigua de la taula revestida de llum o amb dissolvent orgànic a la taula recoberta de llum.
En quart lloc, també es pot utilitzar vidres de vernissos de curat UV UV.
A sobre es presenta una senzilla introducció al mètode de decoració d’envàs en impressió en color, benvingut a la nostra empresa per comprar bosses d’impressió en color i altres productes.
Problemes en la producció de solucions i teixits no teixits
I. tipus de fibres de cotó de polièster anormals
Resposta: durant la producció de cotó de polièster, és inevitable provocar algunes fibres anormals a causa de l'estat de la filatura frontal o posterior. En particular, el cotó reciclat produït per seccions reciclades té més probabilitats de produir fibres anormals.
La sola exterior de fibra anormal es pot dividir en els següents tipus.
(I) fibra gruixuda única: la fibra amb extensió incompleta és fàcil de provocar anormalitat del colorant, que té menys influència en el teixit no teixit sense tenyir, però té una influència seriosa en el drap amb agulla d'aigua o en un drap perforat amb agulla utilitzat per artificial tela base de cuir.
(2) puntades: després de l'extensió, dues o més de tres fibres s'enganxen, la qual cosa és fàcil de provocar un tenyit anormal i té poc impacte en els teixits no teixits que no necessiten tenyir, però té un impacte seriós sobre l'agulla o teles perforades amb agulla utilitzades en teixits base de cuir artificial.
(3) coloidal: durant l'extensió, es genera seda trencada o embolicada, de manera que la fibra no s'estén per formar un cotó dur. Aquests productes es poden dividir en coloidals de primer grau, coloidals de segon grau i coloidals de tercer grau.
Aquesta fibra anormal després del projecte de cardatge, sovint es diposita a la tela d’agulla, provocant problemes de formació de malla o problemes de malla trencats, com ara aquesta matèria primera per a la majoria de productes de tela no teixida provocarà greus defectes de qualitat.
(4) cotó sense oli: durant el període de prolongació, no hi ha oli a la fibra a causa de les males condicions de conducció. Aquesta fibra sol tenir una sensació seca, que no només provoca electricitat estàtica en el procés de producció de teixit no teixit, sinó que també causa problemes per acabar els productes semielaborats.
(5) per als quatre tipus de fibres anormals anteriors, és més difícil eliminar la fibra espessa única i la fibra de corda durant la producció de teixits no teixits, i la fibra de cotó i la fibra de cotó sense oli es poden eliminar tant atès que el personal de producció l’atribueix una mica d’atenció per reduir els defectes de qualitat del producte.
En segon lloc, l’impacte de raons d’inflamabilitat de les teles no teixides
R: els motius de la no inflamabilitat del cotó de polièster són els següents:
(I) l’índex de límit d’oxigen del cotó de polièster convencional és de 20-22 (la concentració d’oxigen en l’aire és del 21%), que és una espècie de fibra combustible, fàcil d’encendre però lent a cremar.
(2) si la secció de polièster és modificada i desnaturalitzada per tenir un efecte no inflamable.
La majoria de les fibres ignífugues de llarg efecte utilitzen fitxes de polièster modificades per produir cotó de polièster no inflamable. El principal modificador és una sèrie de compostos de fòsfor, que es combinen amb l'oxigen en l'aire a altes temperatures i redueixen el contingut d'oxigen per aconseguir un bon efecte retardador de flama.
(3) un altre mètode per fer el cotó de polièster no inflamable és el tractament superficial. Es creu que aquest producte redueix l’efecte retardant de flama de l’agent tractant després d’un procés repetit.
(4) el cotó de polièster té les característiques de la contracció en cas de calor elevada. Quan la fibra compleix amb la flama, no és fàcil encendre-la a causa de la contracció i deixar la flama, produint així un efecte retardant de flama adequat.
(5) el cotó de polièster pot derretir-se quan es troba amb molta calor, i el fenomen de la caiguda de la fusió generat pel cotó de polièster després de la ignició també pot treure part d’ell
Calor i flama, produeixen un efecte retardant de flama adequat.
(6) no obstant això, si la fibra es tenyeix de greix que facilita la combustió o l'oli de silicona que pot fer que el conjunt de cotó de polièster, el cotó de polièster reduirà l'efecte retardant de flama.
Especialment, quan el cotó de polièster que conté SILICONE compleix la flama, la fibra no es pot reduir ni cremar.
(7) augmentar el mètode retardant de flama del cotó de polièster. A més de l'ús d'encenalls de polièster desnaturalitzats no inflamables per produir cotó de polièster, la superfície de la fibra també pot augmentar l'efecte retardant de flama de la fibra mitjançant l'ús d'un agent de petroli fosfat superior per al post-tractament.
Com que el fosfat compleix la calor elevada per alliberar la molècula de fòsfor per poder combinar-se amb l'aire de la molècula d'oxigen simultàniament per reduir l'aire del contingut d'oxigen, s'aconsegueix augmentar la característica retardant de flama.