Retardant de la flama no teixit per què retardant a la flama
Crec que hem utilitzat teixits no teixits, a prova d’humitat, transpirables, flexibles, sense combustió, fàcil descomposició, color ric, baix preu, reciclatge i altres característiques.
Entre els teixits no teixits, hi ha un teixit no teixit ignífug, amb alta resistència i elasticitat, bona resistència a la calor, superfície llisa, resistència a la corrosió i altres característiques, per què es pot ignorar la flama?
No teixit ignífug, també conegut com a teixit ignífug, és un tipus de teixit que no necessita filar i teixir. Es tracta d’una làmina fina, xarxa de fibres o coixinet feta mitjançant el fregament, l’enllaç o l’enllaç de fibres orientades o col·locades aleatòriament, o una combinació d’aquests mètodes.
El mecanisme retardant de la flama consisteix principalment en un agent retardant de la flama, agent retardant de la flama, és una mena de dades amb additius, generalment utilitzats en plàstics de polièster, tèxtils, etc., recoberts de tela no teixida d'alumini afegida al polièster mitjançant la millora el punt d’ignició de dades o evitar la combustió de dades per assolir la finalitat de retardant la flama i, a continuació, millorar la seguretat contra l’incendi de les dades.
Els teixits no teixits retardants de flama es poden dividir en tres categories segons les matèries primeres: teixits no teixits ignifugents de polièster, teixits ignifugents de polipropilè i teixits ignifugents de viscosa.
Això és principalment d'acord amb els seus components principals de no teixir sense ordit i trama, el tall i la costura són molt convenients, i lleugers i fàcils de finalitzar el disseny, afavorits pels aficionats a mà.
Com que és una mena de teixit que no necessita filar i teixir, es realitza mitjançant una disposició direccional o aleatòria de fibres o filaments de fibres tèxtils per formar una estructura de malla de fibra, i després reforçada per mètodes mecànics, tèrmics o químics.
No s’entrellaça i es trenca entre fils i filats, però les fibres s’uneixen físicament de manera que quan traieu la bàscula a la roba, podreu trobar que no podeu treure els fils.
Els teixits no trenquen el principi del tèxtil tradicional i tenen les característiques del procés tecnològic curt, la velocitat de producció ràpida, l’alta producció, el baix cost, l’ús ampli i moltes fonts de matèries primeres.
Relació entre teixits no teixits i filats
Depenen els teixits d’espiga i no teixits.
Hi ha molts processos de producció en la fabricació de teixits no teixits, entre els quals el mètode spunbond és un d’ells
Teixit no teixit amb espiga
(inclosos els filats, bufats, laminats en calent i amb filat, la majoria de teles no teixides produïdes per filats es troben actualment al mercat)
Teixits no teixits segons la composició, polièster, polipropilè, niló, spandex, acrílic, etc.
Diferents ingredients tindran un estil no teixit completament diferent.
I el drap filat, sol referir-se a filat de polièster, filat de polipropilè;
Els estils dels dos draps són tan propers que només es poden distingir mitjançant proves d’alta temperatura.
El teixit no teixit és una mena de teixit no teixit, que utilitza directament rodanxes de polímer, fibres curtes o fibres de filament a través del flux d’aire o de la xarxa mecànica, i després a través d’espines, agulles o reforç enrotllat en calent, i finalment després d’acabar la formació de teixit.
Els nous productes de fibra d’estructura suau, transpirable i plana presenten els avantatges de no haver rascades de fibra, suaus, duradores i sedoses. També és una mena de material de reforç. A més, també té la sensació de cotó.
Avantatges:
1.
Pes lleuger: la resina de polipropilè com a matèria primera principal, proporció de només 0,9, només les tres quintes parts del cotó, esponjosa, se senten bé.
2
Suau: compost per fibra de fibres fines (2-3D), modelat per enganxar a la perfecció en calent.
El producte acabat té suavitat i confort moderats.
3.
Permeabilitat de l'aigua i de l'aire: la rodanxa de polipropilè no absorbeix l'aigua i no té contingut humitat zero. El producte acabat és de bona qualitat de l’aigua. Està compost de fibra 100% amb porositat i bona permeabilitat a l’aire.
Teixit no teixit de polipropilè
4.
No tòxic i no irritant: el producte està compost de matèries primeres de qualitat alimentària en línia amb la FDA, sense altres ingredients químics, amb un rendiment estable, no tòxic, sense olor peculiar i sense irritació de la pell.
5.
Agents antibacterianos, anti-químics: el polipropilè és un material contundent químic, sense pols i pot aïllar l’existència de bacteris líquids i l’erosió d’insectes;
Els productes acabats antibacterians i alcalins, els productes acabats no afecten la resistència per erosió.
6.
Propietats antimicrobianes.
Els productes amb extracció d’aigua, floridura, i poden aïllar l’existència de bacteris líquids i l’erosió d’insectes, arna de mongeteig.
7.
Propietats físiques.
El producte està fabricat en filat de polipropilè i es distribueix directament a la unió tèrmica de malla. La resistència del producte és millor que la dels productes generals de fibres bàsiques.
8.
En matèria de protecció mediambiental, la matèria primera de la majoria de teixits no teixits usats és el polipropilè, mentre que la matèria primera de les bosses de plàstic és el polietilè. Tot i que els noms de les dues substàncies són similars, estan molt distants entre si en l’estructura química.
L’estructura molecular química del polietilè és força estable i difícil de degradar, de manera que triguen 300 anys en descompondre les bosses de plàstic.
L’estructura química del polipropilè no és forta i les cadenes moleculars es poden trencar fàcilment, cosa que es pot degradar eficaçment i entrar al següent cicle ambiental en forma no tòxica. Una bossa no teixida es pot descomposar completament en 90 dies.
A més, la bossa de la compra no teixida es pot reutilitzar més de 10 vegades, i la contaminació per al medi ambient després dels residus és només del 10% de la bossa de plàstic.
Desavantatges:
1) resistència i durabilitat pobres en comparació amb els teixits tèxtils.
2) no es poden rentar com altres teles.
3) les fibres estan disposades en una direcció determinada, de manera que tendeixen a dividir-se en angles rectes, etc.
Per tant, la millora dels mètodes de producció se centra principalment en la millora de la prevenció de la separació.